分区输送机系统如何防止产品损坏和装配输送机的摩擦

尽管托盘装配输送机具有固有的优势，但传统的输送方法有一个很大的缺点，特别是当涉及到易碎的产品时:背压。在这篇博客中，我们将探索一种创新的方法来避免托盘装配输送机的背压系统。

标准装配输送机的问题

托盘输送机自动化系统典型的情况是，在产品堆积过程中，当进一步上游的托盘在铅托盘后面堆叠时，它们会相互碰撞，从而产生反压力。这种反压力可能会产生数百磅的力，更糟糕的是，可能会损害所积累的产品的完整性和质量。

这张图显示了传统的托盘输送机和托盘如何停止积累反压力。

积累是许多过程中必不可少的一部分。但是当托盘互相碰撞造成产品损坏，或者摩擦造成不必要的磨损时，就需要更好的解决方案了。到目前为止，扩大输送系统的规模已经是最简单和最有效的方法来处理产品积累的负面后果。然而，这种解决方案使用大于必要的部分，花费更多的钱，并比合适的输送系统使用更多的能源。

零接触分区输送机

更好，更有创新性解决反压力是否有装配传送带个体管理的聚集区。

一种传统的输送机，由较长的皮带(或其他输送介质)、单个电机和托盘组成。一个托盘会撞到一个站，托盘会堆积在另一个托盘后面，一个托盘撞到另一个。相比之下，与分区输送机，而不是一个单一的皮带和交流电机不断运行下的托盘(包括那些停止和备份在一个过程中)，它有小的，独立的，离散的24V无刷直流电机电机分布在整个组装与一系列更短的皮带。

这些单独控制的电机可以独立地打开或关闭整个输送系统的小部分。该技术将检测到一个托盘在下游停止，并将主动停止下一个托盘之前，它击中停止的托盘。无接触，无压力，每个区域一个托盘;这被称为零接触分区输送机．

这里有一个例子:

这不仅简化了控制方案和降低硬件成本，它显著减少了磨损和更换零件的需要。

分区输送系统如何防止产品损坏

具有单独管理的堆积区的输送系统确保产品之间始终存在间隙，通过消除可能导致产品损坏的数百磅反压力，从而提供温和的产品处理。

每个单独的区域可以处理高达200磅，因此运输重物的能力是不受影响的。零接触分区输送机消除磨损，由于摩擦将输送系统划分为多个区域和操作每个区域只作为过程需要。

此外，这种装配输送机可以应用于一个过程没有一个托盘。例如，最近的一个家电制造商的应用程序要求输送高度抛光的不锈钢门。我们使用了零接触分区输送机防止任何背对背的积累。而且由于我们防止皮带在产品下面连续运行，我们避免了任何可能破坏产品成品的磨损。

消除摩擦和运行的马达和传送带介质只在需要时，大大减少了能源消耗。它还减少了输送带的磨损，消除了对产品的损害。在我们的白皮书中了解更多，如何管理积累带来的背压．在这里下载．或者看看我们的指南创建一个灵活的自动化传送器应用程序解决方案的秘密。