独特的装配输送机布局和最佳应用

模块化输送系统提供了无限的可能性配置，特别是当一个应用工程师正在使用滑行线的影响！配置器的布局。当你需要一些灵感来解决客户的挑战性流程需求时，不要再往下看了。这里是一个独特的模块化装配输送机布局，托盘输送机自动化系统布局，和灵活的输送机系统布局，我们已经看到从我们的配置输送机的好处。

通过过程移动产品的独特方式

垂直旁路解决方案可节省制造过程中的空间和时间。当我们的客户客户需要对每个产品执行要执行的流程时，典型的解决方案是在工作站上构建旁路，以使产品在进行过程中的上游移动。相反，我们建造了一个带有第二个旁路输送机的开放中心托盘电梯．这样，该产品将在电梯中上升，以便在中继线上方完成处理。在同一台电梯中，另一个托盘可以保持产品移动通过电梯处在后​​备线。虽然一个正在处理的虽然，产品可以继续沿着输送机移动到额外的电梯。

通过零背压输送机系统最小化滑动并消除背压Glide-Line的零接触传送带传送带可以在浪费的损坏产品中消除数千美元或更多。在一个示例中，客户的客户需要通过组装过程传送特种冰箱门。这些高度抛光的不锈钢门需要令人难以置信的平滑处理，以避免凹痕或划痕。我们将门直接放在软皮带表面上，并通过控制区域与区域移动Glide-Line的零接触传送带传送带，由于没有相对的皮带，能够显着减少受损产品的数量，因为没有相对的皮带到产品运动。皮带从未在每个门下方单独移动。

脱轨方法可以在输送机过程中访问工作件

最近，我们面临着一个机器人所需的申请，需要直接从托盘电梯中挑选零件以节省空间。我们能够修改我们的垂直运输单元的设计方式，以便将托盘升高到机器人可以抓取产品的高度，使其可用于机器人工具和设计工程师节省空间和设计工作。

在另一个例子中，我们设计了一个系统，我们的客户的应用工程师的输入，以移动一个相对较大的产品在一个5英尺x 5英尺的托盘围绕整个输送系统，并让他们的团队容易访问产品移动。这个过程需要一些升降机和转移单元多链式输送机-一共四个-同时工作。因为我们的输送机的设计方式，大尺寸的要求不需要定制;我们简单地配置了一个标准的传送带，以满足大小。这意味着没有额外的成本，交货时间或交付时间影响客户的最终传送带安装。

添加和组装输送机部件的非常规方法

我们的影响！配置器是完全独特的行业和允许应用工程师轻松和流畅的设计，改变，预算和创建输送带系统，为他们的自动化客户。为什么?它直接在Excel(甚至SOLIDWORKS，如果你使用它)环境中工作;在构建模型时，您有能力操作模型——如果某些东西的长度、宽度或高度错误，您可以动态地更改它。比起花15分钟去制造商的网站，下载规格，投入设计，然后手动配对，这一切都是瞬间完成的。更多在我们的关于影响的视频系列中了解更多内容！．

独特装配输送机布局的最佳应用

我们发现我们独特的组装输送机布局可以用于几乎任何行业，但一些行业需要独特的解决方案更频繁。如果您是一名应用程序工程师，与这些行业中的一个客户一起工作，请考虑跳出常规，探索一种更有创造性的方式来构建自动化传送系统。

自动化行业经常重新发明方法来完成制造过程，因此，通常是一个完美的适合独特和灵活的输送机布局。

面板制造商（玻璃，钣金，塑料），如太阳能行业，发现我们的精密产品的输送解决方案非常适合其需求。

大型面板产品制造商，适用于车库门的工件，经常选择我们的多链式输送机由于提供的尺寸的灵活性。

柔性输送系统是具有挑战性的制造过程的完美解决方案。定制一些输送系统可能成本高昂，耗时耗力，但像Glide-Line的360这样灵活的系统，零接触传送带传送带，或多股输送机达数百万标准配置，完美地满足您的确切需求。

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