将产品废料降低到需要在装配过程中旋转和旋转更平滑的产品的产品。用一个伺服驱动的升降装置,您能够精确控制旋转(包括加速和减速),组合过程,和最大限度地减少产品联系。这三个步骤有助于减少客户自动化流程中的旋转高产品废物。
1.精确控制LRU运动
通常,输送机制造商采用气动执行器,简单地抬起或转动两点之间的托盘。对加速和减速的控制非常有限,精确不是该设备的目标。然而,由于脆弱的产品更有可能在该过程中受到影响赫克基希基运动。
受控运动不太可能在运输过程中造成损坏细腻或高风险的产品。使用Glide-Line的伺服驱动升降机和旋转单元在过程中执行转动或旋转动作有助于降低产品浪费,因为您能够精确地编程加速度,减速,运动角和旋转次数。由于运动控制平稳,您甚至可以增加速度。
2.结合装配过程
减少产品在装配过程中花费的时间将降低产品损坏的潜在风险。使用升力并创造性地旋转,也许是辅助将产品升降或丢弃到工作站上并在托盘上执行功能,相结合,使得处理更有效,加快组装完成。
您不仅可以完成精确的自动化操作,因为可以准确编程停止,但由于增加效率,您的客户也能够同时提高吞吐量。
3.最大限度地减少产品联系
使用LRU实现尽可能多的运动,因此可能限制机器人或人需要与产品的联系方式,减少损坏的机会。产品处理,移动到设备或机械,手动旋转或操作,越多,产品废物的机会就越多。
采用电梯和旋转单元,专业,精确,平稳地抬起并将客户的产品旋转到装配操作,目视检查或其他自动化需求的任何位置有助于减少高产品浪费的可能性。
伺服驱动的输送机不太可能在运输过程中造成损坏或高风险的产品。因此,使用伺服驱动的LRU来执行用于自动化操作的转动或旋转动作,或者在过程中的目视检查有助于减少产品浪费。
使用LRU还会限制通过自动化过程的装配,检查和转移所需的接触量。因为产品抬起在输送机上,而不是物理处理,损坏和产品废物最小化。
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